Verbrandingsondersteunend systeem van steenwoloven

Energiebesparend mechanisme van met zuurstof verrijkte verbranding

Verhoog de vlamtemperatuur
De vlamtemperatuur neemt toe met de toename van het zuurstofgehalte in de verbrandingslucht.Over het algemeen is de concentratie van 26% – 33% het beste.Vanwege de temperatuurstijging is het gunstig om de verbranding te voltooien, de vlam te verkorten, de verbrandingsintensiteit te verbeteren en de verbranding te versnellen.

Fig. 1 vlam- en temperatuurveld van gasverbranding bij 21% zuurstofconcentratie

Fig. 2 vlam- en temperatuurveld van gasverbranding bij 30% zuurstofconcentratie
Verminder de hoeveelheid rookgas na verbranding
Het met zuurstof verrijkte gas dat minder dan 1% - 3% van het oorspronkelijke luchtvolume is, kan het toevoerluchtvolume met 10% - 20% verminderen.Omdat het met zuurstof verrijkte gas ervoor kan zorgen dat de verbranding volledige verbranding bereikt, wordt bij hoge concentratie het volume van de toevoerlucht verminderd, vermindert de toevoerlucht de hoeveelheid binnengebrachte koude lucht, wordt de thermische efficiëntie verbeterd en kan de algemene zuurstofconcentratie toenemen met 1% en het rookgasvolume wordt verlaagd 2% - 2,5% van de energie van de ventilator met geforceerde trek wordt bespaard, terwijl het volume van de aangezogen lucht dienovereenkomstig wordt verminderd en de elektrische energie van de ventilator met geforceerde trek wordt bespaard.De uitlaatwarmte-enthalpie omvat 79% van de stikstof die niet deelneemt aan de verbrandingslucht wordt verwarmd, exotherm en warmte uitgewisseld, en uiteindelijk afgevoerd naar de atmosfeer met de warmte-enthalpie van de uitlaatgastemperatuur.Dit deel van stikstof produceert geen warmte-energie, het kan slechts een deel van de warmte-energie opnemen en de toepassing van met zuurstof verrijkte verbrandingstechnologie vermindert de hoeveelheid stikstofgas en warmteverlies.
Versnelt de verbrandingssnelheid en bevordert de voltooiing van de verbranding
Voor een bepaalde chemische reactie aA+ bB → cC + dD is de chemische reactiesnelheid w = kCaACbB, K is zeker bij een bepaalde temperatuur en de chemische reactiesnelheid is alleen gerelateerd aan de concentratie van reactanten A en B. Verhogen van de zuurstofconcentratie zal de reactie zeker versnellen.Tegelijkertijd, met de toename van de reactiesnelheid, zal de exotherme reactiesnelheid toenemen en zal ook de vlamtemperatuur toenemen.
De verbrandingssnelheid van H2 in zuivere zuurstof is bijvoorbeeld 2-4 keer zo hoog als die in lucht, en die van aardgas ongeveer 10,2 keer.De technologie van het toevoegen van zuurstof en het ondersteunen van verbranding kan niet alleen de verbrandingssnelheid verbeteren en een betere warmtegeleiding verkrijgen, maar ook de verbrandingsreactie helpen, de verbranding volledig bevorderen en de roetverontreiniging fundamenteel elimineren.
Verlaag de ontstekingstemperatuur van de brandstof
De ontstekingstemperatuur van brandstof is niet constant.Zo is de ontstekingstemperatuur van CO in lucht 609 ℃, terwijl die in zuivere zuurstof slechts 388 ℃ is.Daarom kan een met zuurstof verrijkte verbranding de vlamsterkte en de warmteafgifte verhogen.
Verhoging van de warmtewisselingsintensiteit
Aangezien het zuurstofrijke gas is gerangschikt in het zuurstofstagnatiegebied aan de achterkant van het vlamcentrum om deel te nemen aan de ondersteuning van de verbranding, wordt het gebied van het vlamcentrum uitgebreid en worden de stralingswarmte-uitwisselingsintensiteit en convectie-warmtewisselingsintensiteit ook uitgebreid, wat is gelijk aan het vergroten van het verwarmingsoppervlak en het ketelvermogen.
Straling wet
Omdat de oxyfuel-verbrandingstechnologie het brandpunt van de brandstof kan verlagen en de verbranding volledig en sterk is, volgens de Stephen Boltzmann-wet: de totale stralingscapaciteit van het zwarte lichaam is evenredig met de vierde macht van zijn absolute temperatuur, dus de straling de verkregen energie is sterk verbeterd en de algehele thermische efficiëntie van de oven is verbeterd.

Zuurstofverrijkt verbrandingsproces

Vereisten voor het vervaardigen van zuurstofapparatuur:
Zuurstof is vereist in elk verbrandingsproces.Door zuurstof toe te voegen of lucht te vervangen in het verbrandingsproces, kan de warmteoverdracht worden verbeterd, de vlamtemperatuur worden verhoogd en het gasverbruik worden verminderd, om het totale verbrandingseffect te verbeteren.Het kan u dus helpen het brandstofverbruik en de productiviteit te verbeteren.De manier van zuurstofproductie kan cryogene productie, PSA-productie en andere manieren zijn.De zuurstofinstallatie is niet bij de levering inbegrepen.

Proces leidingsysteem:
Met onze geavanceerde middelen voor gegevensverzameling en procesbewaking kunt u de werkingsstatus van de zuurstoftoediening effectief volgen, inclusief stroom, zuiverheid, druk, temperatuur, enz. Deze informatie wordt op tijd teruggekoppeld naar mijn besturingssysteem, PID-regeling en gegevensregistratie zal in realtime worden uitgevoerd, om de productkwaliteit stabieler te maken en de productiekosten lager te maken.Ons systeem kan automatisch rapporten met belangrijke productie- en bedrijfsgegevens genereren en deze afdrukken, zodat sleutelpersoneel de afwijking tussen het huidige productie- en procesinstelpunt of de doelwaarde op tijd kan kennen.

Zuurstofverrijkingssysteem:
Ons speciaal ontworpen zuurstofverrijkingssysteem vult zuurstof aan voor uw proces door middel van een ontluchter of hoofdluchtkanaalverdeler.Het systeem wordt aangepast aan de parameters van elke koepel om de voordelen van met zuurstof verrijkte verbranding te maximaliseren – cokes besparen, productiecapaciteit verhogen, smeltsnelheid stabiliseren en terugwinning van legeringen verbeteren.

Verbrandingssysteem met zuivere zuurstof:
Het distributiesysteem met gesloten lus van de verbranding van pure zuurstof van de koepel van ons bedrijf kan extra zuurstof introduceren om het verbruik van cokes te verminderen en de werking van de koepel te verbeteren.Ons eigen ontwerp combineert een unieke zuivere zuurstofverbranding met de mogelijkheid om zuurstof en/of vaste stoffen individueel door de blaaspijpen te spuiten om de flexibiliteit van de koepel te vergroten.Deze systemen kunnen u helpen de hoeveelheid gebruikte cokes te verminderen, de kosten van grondstoffen te verlagen, afvalstoffen efficiënt af te voeren en de smeltsnelheid te verbeteren.
Daarom bestaat het met zuurstof verrijkte verbrandingssysteem van een koepel voornamelijk uit de volgende onderdelen:
Zuurstofverrijkte verbranding van koepel is om zuurstof toe te voegen aan de verbrandingsondersteunende lucht van koepel om ervoor te zorgen dat het zuurstofgehalte de normale waarde van lucht (21%) overschrijdt, om de productiviteit van gesmolten ijzer te verbeteren en cokes te besparen.Wanneer steenkool wordt verbrand in met zuurstof verrijkte toestand, wordt de verbrandingstemperatuur aanzienlijk verhoogd, wat de warmteoverdracht in de koepel kan versterken en de productiviteit kan verbeteren.Met de toename van het zuurstofgehalte in de verbrandingsondersteunende lucht, wordt de hoeveelheid verbrandingsondersteunende lucht verminderd en is de lucht leeg. Vergeleken met het traditionele proces zonder toevoeging van zuurstof, heeft de met zuurstof verrijkte verbrandingstechnologie van koepel de volgende voordelen:
Verhoog de temperatuur en verlaag het verbrandingsverlies van laag silicium bij hetzelfde cokesverbruik;
Productiviteit verhogen;
Bij dezelfde taptemperatuur wordt het verbruik van cokes verminderd en het gehalte aan S verlaagd;
Bij het openen van de oven stijgt uiteraard in dezelfde tijd de taptemperatuur.
Technische kenmerken van een met zuurstof verrijkt verbrandingssysteem

Concreet:
Aanzienlijk energiebesparend effect
De toepassing op verschillende verbrandingsgebieden kan de thermische efficiëntie van verbranding aanzienlijk verbeteren, bijvoorbeeld in de glasindustrie is de gemiddelde olie (gas) besparing 20% ​​- 40%, in de industriële ketel, verwarmingsoven, ijzerfabricagefout en verticaal oven van cementfabriek, de energiebesparing is 20% - 50%, waardoor de thermische energie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

Effectieve verlenging van de levensduur van de oven
De optimalisatie van de verbrandingsomgeving maakt de temperatuurverdeling in de oven redelijker en verlengt effectief de levensduur van de oven en de ketel.

Het is bevorderlijk voor het verbeteren van de productoutput en kwaliteit
In de glasindustrie zorgt de verbetering van de brandtoestand ervoor dat de smeltsnelheid toeneemt, de verwarmingstijd verkort, de output toeneemt, de defectsnelheid daalt en de opbrengst toeneemt.

Uitstekend milieubeschermingseffect
De vaste onverbrande stoffen die in het rookgas worden meegevoerd, worden volledig verbrand, de zwartheid van het uitlaatgas wordt verminderd, de brandbare en schadelijke gassen die worden gevormd door verbrandingsontleding worden volledig verbrand en de vorming van schadelijke gassen wordt verminderd.De hoeveelheid uitlaatgassen wordt duidelijk verminderd en de thermische vervuiling wordt verminderd.
Economische batenanalyse van zuurstofverrijkte verbranding
Conditieaanname: voor een 5t / h Cupola is de jaarlijkse werktijd 3600 uur, de initiële cokesverhouding is 1:10 en de opbrengst is 70%.Berekening economisch voordeel:
Bespaar 15% coke (de prijs van coke is 2000 yuan / T) 5 * 3600 / 70% * (1:10) * 15% * 2000 = 770000 yuan / jaar.

Gebruik zuurstof 160nm3 / h (zuurstofprijs is 1,0 yuan / m3) 160 * 3600 * 1,0 = 576000 yuan / jaar

Er is ongeveer 150.000 yuan geïnvesteerd in de apparatuur, wat een eenmalige investering is (verondersteld)

Capaciteit verhoogd met 15%.5 * 3600 * 15% = 2700t / jaar

Conclusie: het directe economische voordeel is om productiekosten van 60000 yuan / jaar te besparen en de productiecapaciteit met 2700t / jaar te verhogen.Superconnect en indirecte voordelen zijn behoorlijk groot!